（几年前曾经贴出这个创意，最近又有几个人联系，考虑到本人已是耄耋之年，年老体衰，为了把这个技术奉献给社会，现在公开发表，给有条件的年轻人去试验，争取早日工业化，有问题可以联系dcy3226@gmail.com）
巨节能的低压蒸发技术
这个技术原理就是将“馏分”（馏出物）的位能直接转化成“真空”（能），去掉真空泵（通常是射流泵），因而达到巨节能。
低压蒸发是工业上广泛应用的一个技术，如化工的氯化铵浓缩，海藻水浸提取甘露醇的浓缩，中药水浸提取，动物脂肪水解出的甘油脱水浓缩，食品业的豆粉奶粉制作，脱水蔬菜的制作等等很多，工业上一般是将欲浓缩的溶液加热到50°C左右（有些工艺本身就是这个温度），温度过高一些产物可能会分解变质，在低压下蒸发出水（馏分）。而低压一般是使用“喷射泵”产生（因为腐蚀问题不能直接使用机械真空泵），“喷射泵”的动力有的使用高压水蒸汽，有的使用高压水（电动机带动高压水泵），“喷射泵”由于能量多次转换，因此效率低，耗能大，如果设法去掉“喷射泵”，这样就可以大幅度节能了，能够大幅度降低产品的成本。据甘露醇厂厂长讲，喷射泵的电动机功率是20千瓦，产品的成本中电费占很大比重，喷射泵的维修又常常造成停产。
去掉“喷射泵”怎么产生低压呢？原理就是在蒸发时，蒸发出来的水（馏分）的位能可以直接转换成真空（能）而且转换效率很高，没有转动部件，没有噪声，没有磨损便于保养。
我在实验室成功的证明了技术是可行的，按附件图1的实验室装置，在没有真空泵的情况下，的确可以产生低压蒸发，被蒸发的水沸点可以降到大约35°C，蒸发速度也可以（推算与喷射泵设备相当）。如果想连续蒸发，只要有控制进水速度的阀门即可。技术能否成功，诀窍是设备不能漏气，出水管，一定插入水槽（或者水井）的水面以下，以免空气倒入系统。
这个办法，首先想用到各地小型造纸厂废水的净化，因为它是中国河流的重要污染源，同时它的温度比较高（可以利用这个热量降低成本），只要把这个废水放到10米高的蒸发罐里接上里面充满水的管子插入落差10米的水面以下，就可以流出净化水了，也可以把蒸发出的水管插入落差10米的井中，不需要抬高废水。见附件。这个方法设备简单，成本低，应该容易推广。浓缩甘露醇也可以如法炮制。
这个技术前景使用也很好，如甘露醇浓缩国内沿海的厂家很多。甘油浓缩，如阿根廷就有一个很大的羊油制造甘油的工厂曾经联系过。技术前景也很广阔，比如利用太阳能加热海水，然后海水淡化，因为对原料水要求低，也可以与薄膜渗透法竞争的。
