六 人到中年（三）在上船集装箱分厂（2）

                                       六　人到中年（三）在上船集装箱分厂（2）   

 

         下午，王副厂长领着我一起去了设备科。设备科就在办公楼底楼的一个房间里，施科长知道我们去已经在办公室里等候着，见了我们就热情的与我们握手迎我们进去。办公室不算小，有四张办公桌两对着两的靠窗放着，两边各放着两把椅子，只有门口进来靠着墙壁并排放着两只柜子，再也没有一件多余的摆设，显着一个老工人的本色—朴实、坦诚。从他那里知道，平时靠窗面对面坐着的是科长和电气工程师刘培林，另外两个位置是刚从中专技校毕业的小徐和小倪的。两个小青年去了生产现场，电气工程师今天去了市区采购一些电阻、电容等电气元件。施科长与我们面对面的坐下，王副厂长首先介绍我们相互认识，彼此都寒暄了几句，就直奔主题。

         施科长从介绍设备情况；到目前设备存在的主要问题；又谈了一下自己的一些看法。使我对设备科及其设备有了个初步的了解。接着他带着我们参观了设备科下属的几个职能部门。机加工场的设备不多只有两车、一铣、一刨四台设备，还有两台砂轮机，两个女工正忙着，一个在加工一只什么法兰，一个在刨一块垫板。电工班一共有三个电工，一个去了现场，一个正在绕线圈，还有一个正在看书，看的倒是电工方面的专业书。机修班总共有十来个人，班长根柏，他是个老钳工，他对于车间里的设备了如指掌，他见了我们就说：“我们钳工班在人员上勉强还过得去，但是从目前的经常加班加点的生产情况，我们的人手显得有些紧张。总的来看设备维修保养的关键是设备的备品备件跟不上，因为设备都是德国的设备，备品备件都是德国原装的，建厂已经四五年了，备品备件也已经用的差不多了。现在经常加班加点的生产，对设备备品备件的需求越来越迫切了。”从他直率的谈话中，我知道了设备的关键问题。我在想只要把关键的问题解决了，设备科的问题就解决了一大半。接着我们又看了一下工具房，工具都安放的整整齐齐，管理的井井有条，有个女工在那里管理着。她还兼管设备的备品备件的账册，具体备品备件的管理由电气工程师刘工和机修班长根柏管理着，他们只是领用备品备件时与她会知一下，她即在账册上登记一下。所以她也向我们反映，设备的备品备件已经所剩无几了。

         因为施科长带着我们看过了设备科所有的职能部门，与设备科所有的同仁基本上都见过面了，觉得没有必要再开一个设备科见面会，而且在上班时间里大家都很忙。第二天上午一早我只是与刘工和根柏说：“大家和以前一样各就各位的去干就是了。发生了有什么事及时联系。”我独自去了车间，仔细地观察了一下集装箱的制造现场。

         我曾为九江市制氧机厂集装箱油漆房的设计来过这里，当时着重参观了油漆房。对于其他的设备只是走马观花的看了一下印象不深，但觉得这里的设备很多很先进，自动化程度很高。再加上我有点崇洋媚外的思想，对这些设备充满着好奇、神秘和新鲜感。并想若有机会真想好好的观察、研究它一下。想不到事隔一年多以后，这些设备竟然由我来主掌管理，不由得使我黯然觉得好笑起来。

         当时，德国人可能是专门为某种20英呎集装箱箱型和某种需求量来设计的，于是就设计了这么个集装箱制造车间。许多个集装箱部件未能按流水线作业方法来制造，而是按不同的部件分开在各自的一个地方制造，然后将这些集装箱部件都汇聚在集装箱总装工位附近。从集装箱总装工位以后才形成流水线作业法。从集装箱总装工位到整箱自动抛丸除锈、修补、清洁、油漆；到完工线装木地板（锁钉、打封胶）、门密封条等，最终一直到车间外面的集装箱试验架，在其上做各种集装箱的试验，合格后交箱。

         我听过众多的同仁介绍说整箱自动抛丸除锈是最关键的一个工位，产品的数量和质量都卡在这里。于是我情不自禁的走了过去，正好那里因为抛丸除锈的质量问题，验箱师正在与我厂的检验人员交涉，那工位的工作停止着，抛丸房的大门开着，我出于对这个工位的好奇（因为是全自动的，它怎么能把整个箱子的内外表面除锈干净？一直是个谜。）想进去看个究竟，于是我与操作人员商量，能否让我进去观察一下。一般的情况为了安全是绝对不允许的，因为即使现在抛丸房里边还是黑乎乎的，只有在房子的顶部钢丸抛不到的角落里有一盏照明灯亮着。他仔细地看了我一眼，见我是个陌生人，但他也知道最近要加强集装箱厂的领导，听说有新的领导要来，他误认为我可能就是新来的领导。不敢对我有任何的怠慢。于是他同意了并为了我的安全起见随我一起进去。他边叮嘱我说：“里边都是格蓝定，又暗，走进去可要小心。”我们进去了。

         里边确实是黑乎乎的，我睁大了眼睛仔细看，才看到从抛丸房的一侧伸出两只强大的机械手，机械手的两只手紧紧的抱住集装箱的两端。他告诉我说，作业时，根据设定的程序，机械手是可以根据程序自动可以做360°旋转的。我虽然没有看到这些动作，但我相信是事实，否则怎么能整箱抛丸除锈成功？在房间的另一侧挂着一组C型上下各两组抛头的抛丸机，他又告诉我说：“工作时它可以根据程序需要做90°旋转，并且整体可以沿着集装箱长度方向行走，使整个集装箱的内外都能受到抛丸机抛出的钢丸打击，从而达到除锈的效果。当然有极小部分的死角是抛丸不到或不够的，那就采用手工喷丸来除锈。”他最后还补充说：“工作的时候是绝对不能进去的，里边钢丸到处乱飞，会伤及到人的；况且里边抛丸机、高压风机，钢丸打击集装箱表面发出的巨大噪音，里边到处灰尘、噪音环境非常的恶劣，所以我们操作人员都是通过观察窗来观察内部的工作情况。如遇到异常情况，马上停止工作。好在里边有两台高压风机组成的一套通风除尘系统，很快会使室内达到现在这个样子，机修人员可以进来排除故障。“操作工人个子不高，穿着一套白色帆布连衫裤，带着头盔，我看不出他的年龄，但从他讲话的声音里判断大约是个才二十多岁的青年，可是他对于这套设备的操作非常熟练。我在想以后要掌握这台设备还少不了请教他，我离开时还特地问了他的姓名，是个很不错的一个小伙。

         集装箱所使用的0.6-6.0mm厚的钢板的前期处理设备占去车间很大一块面积，它是通过酸洗、清洗、烘干的流水线作业方式完成的。经过处理后的钢板，各自在不同的剪板机上裁切，然后送油压机、折弯机成型。

         钢板进厂时是卷状的，在车间靠壁的地方有一条自动开卷设备（分开卷、整平、裁切），出来的都是平整划一的钢板。其效率惊人看着一卷钢板很快就开卷完成了，大部分时间闲置着，我心里为它觉得有点可惜。我看着这些先进的设备心里真是既高兴又担忧，高兴的是能接触到如此先进的设备，使我大开了眼界，也开拓了我的思路，也许对我以后的工作中大有帮助。我回想起当时简直就是个书呆子，一切总是想的那么的天真总往好的方面去想。

         当我想起自己不是来欣赏这些设备的，而是要管理好这些设备的，我一下子变得忧愁起来，回想起刚才在整箱自动抛丸除锈工位一幕，里边一大堆自动化的设备，果然资料室里有一些资料可以查询，但都是洋文，我简直就是个文盲，虽然通过刚才那个小伙的介绍，也只是了解些皮毛而已。但作为设备科负责人的我是远远不够的，深深觉得自己任重道远。

         但在我的思想上已经开始筹划起来，当务之急是解决设备的备品备件问题，解决的捷径是就备品备件国产化。虽然我也知道目前国内的材料和热处理技术都落后于国外，特别与德国的差距是人人皆知的，但远水解不了近渴，况且价格昂贵。国产的虽然在使用寿命上比不上德国原装，但价格便宜，只是可能因更换频繁而影响生产。

         但是，那个时候正是集装箱厂黄金时代的到来，集装箱的需求量在节节攀升，一只20呎集装箱的箱价从原来的一千多美元一下子飙升到两千美元，国内的集装箱合资企业如雨后春笋般的开始筹建起来，我所知道的在嘉定的一家太平货柜正在筹建中，因为那里的一位设备部经理许鹏程飞曾来参观过我们的车间设备。当时都处在刚刚起步阶段，对这个大家都不太熟悉的行业觉得很陌生，我们当时还是国有企业，思想上根本没有保密的概念，他每次来我总是毫无保留的介绍，那个时候我应该说对自己厂的设备还不能说了如指掌，但应该说比较了解。因为我正在考虑挖掘设备的潜力来提高产量了。

         与此同时，我已经从许先生那里知道许多改革开放的信息，国家对合资企业推行了一系列的优惠政策，什么一免二改三减政策等。不过我当时还是个比较守旧的人，觉得这些与我的工作毫无相干，我只是觉得新很鲜而听听罢了。

        

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