俺当年刚毕业不久分到课题组,为某军工单位研制一高压高温模拟器。负责机械部分设计的是一位海归,他突发奇想,决定用精密铸造法制造该容器,因为如果用传统的机械加工制造,由于容器形状复杂,加工困难,制造周期长,成本也很高。不合算。
容器是不锈钢的,精密铸造后样子看着很漂亮,只要再简单的加工一下就可以了。大家都很高兴,工期大大提前,节省下的经费也可以提取大量奖金,皆大欢喜。
设备全部完工后,一试验大家全傻了眼。容器无法保持高压,有漏气。一查原来是容器的金属壁有肉眼看不到的微型孔洞。后来有搞材料科学的专家指出,金属板材必须经过轧制才能使材料密实,消除微型孔洞,增加强度,这是常识。那位海龟工程师是学机械设计的,不知道这个常识,犯了低级错误。
后来提补救方案才热闹呢。有说电镀一层薄膜的,有说加一层内衬的。俺也起哄说干脆里面抹层腻子吧。
最后还是容器全部报废,重新制造。
现在国内大吹3D制造,有说直接3D打印航空飞行器部件的。俺怀疑是否可行。不经轧制的金属密度不均匀,强度也可能不行。不知这里有没有搞材料的专家说说,3D打印真的能打印比如发动机零件吗?