1,光刻所用他们的光刻机作的掩模,已经是用光刻机画出来的纳米级别的电路设计图了。换句话说,已经是传统光刻机经过镜像压缩,透射到光刻胶之后的状态了。
2,与上述问题一样。
3,有了纳米级别的掩模,比如1纳米的电子图的模板,就直接可以用光源,照射纳米级别的电子图的母盘,直接投射到光刻胶,(绕过“镜像系统,深紫外线”等研所阶段),然后直接进入“化学光刻”阶段。
ASML的光刻机其实就做了一个事,把掩模,模板,或者电路图,通过镜像系统,变成纳米级别的的电路板,然后化学光刻。
大陆的激光光刻机,可以用软件程序的方式,把电路图的数字图,一笔一划地直接“刻”在光刻胶上(已经是纳米级别的了),然后“化学光刻”,当然需要电路图,多次”画画“,多次“化学光刻”。
但是,这样做,效率太低。虽然说软件可以每秒可以运行上亿行指令,但是激光针头,或者光刻胶的托盘的转动,毕竟还是机械运动,速度快不到哪里去。每一个芯片,都需要这样一笔一划地“画”,效率太低。
所以,可以用激光光刻机,光刻出电路图的模板,掩模,母盘。。。,这种光刻出来的掩模,已经是纳米级别的,与传统光刻的掩模是不一样的。
光学所的光刻机之所以走这个直接“光刻”的路子,就是因为光源做不出来,镜像系统做不到ASML那样的水平,所以才想到用激光直接光刻,绕过深紫外线和镜像系统,直接刻成纳米大小的电路图。两种方法,最后都要用“化学刻”的方式完成芯片成品。
从实际效果看,光学所的光刻机与ASML的光刻机,其实工艺,最后的成品不会有任何差别。唯一的差别是,光学所用激光头,直接”刻“出纳米电路图,而ASML的光刻机,则是先制作掩模电路图,然后通过镜像系统,把掩模电路图压缩成纳米级别的电路。 两者最后的都需要”化学“光刻,也就是注入铜,抹平,根据电路图,再上述上述的过程N次。